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      影響鐵藝護欄焊接出現裂紋的因素

             在鐵藝護欄焊接過程中,熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點遠遠低于鐵,熔池中的鐵先結晶,液態鋅會沿著鋼的晶界滲入其中,導致晶間結合變弱。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物,進一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應力的作用下易沿晶界裂開,形成裂紋。
             1、影響裂紋敏感性的因素
             (1)鋅層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄,裂紋敏感性小,而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚,裂紋敏感性較大。
             (2)鐵藝護欄工件厚度厚度越大,焊接拘束應力越大,裂紋敏感性越大。
             (3)坡口間隙間隙越大,裂紋敏感性越大。
             (4)焊接方法用手工電弧焊焊接時裂紋敏感性小,而用CO2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。
             2、避免裂紋的方法
             (1)焊前在鐵藝護欄焊接處開坡口V、Y形或X型坡口,用氧乙炔或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層,同時控制間隙不宜過大,一般1.5mm左右。
             (2)選用含Si量低的焊接材料。氣體保護焊時應采用含Si量低的焊絲,手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。
      2021/09/22 10:51:09 218 次

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